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Il ciclo produttivo viene attentamente e costantemente controllato.

La formatura viene effettuata nel modo seguente:

  1. tramite un impianto semiautomatico che ha una capacità di 20/25 staffe/ora e una dimensione staffe di 500 x 600 mm;
  2. macchine ribaltabili e a scossa dura di varie dimensioni che arrivano a sformare staffe di 2000 x 1000 mm;
  3. formatura a mano per pezzi particolari e di grandi dimensioni.

Il metallo viene preparato mediante rifusione di pani di lega di alluminio in 4 forni fusori con una capacitÓ di oltre 3.000 kg/giorno.
Utilizziamo varie leghe in base alle esigenze del cliente; le leghe da noi utilizzate maggiormente sono G Al Si 4.5 Mn Mg/EN AB 45000, G Al Si 9 Mn Mg 43100, SG-Al Si 91, EN AB 46400, EN AB 42000 Al Si 7 Mg e Al Zn 10 Si 8 Mg C.

Le anime vengono preparate mediante vari processi:

  • COLD BOX
  • SHELL MOULDING
  • RESINE AUTOINDURENTI
  • MANUALMENTE IN CO2

La sbavatura dei pezzi viene effettuata con nastratrici, mole a disco ed utensili ad aria compressa.
La sabbiatura viene effettuata con una sabbiatrice a grappolo con graniglia angolare e sferica.